設備型號規格齊全
批量化進行投產，降低設備制造成本，縮短設備交貨周期，并利于設備品質管控。
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我們專注于管材成型設備的研發和制造
提供給客戶經濟、高效、穩定的設備
彎管機數控系統操作及全自動彎管視頻
數控系統功能性強、界面直觀、操作簡便
彎管機所使用的控制系統，在保證多功能性的同時，通過直觀的人機交互式界面，做到了操作簡便，易懂易用，降低客戶操機人員的門檻。
![彎管機配置]( "彎管機配置")
核心部件選用進口品牌，確保設備品質
設備的伺服系統、液壓閥、傳動導軌及齒條均采用進口品牌，以確保設備的精度以及客戶批量生產情況下，設備的穩定性。
彎管模具采用優質模具鋼精工制作，以保證彎管質量。
產品推薦
全自動彎管機（數控彎管機）
視頻展示
數控彎管機彎管視頻
機型特點簡介
索特自行開發生產的全自動彎管機系列，包括了油壓單層模數控彎管機、cnc單層模數控彎管機、多層模數控彎管機以及全伺服電動彎管機。
數控系統基于兩種硬件配置展開：
基于PLC+觸摸屏為控制載體，經濟性高，穩定可靠。
基于PLC+工業計算機為載體，高運算、模擬能力以及多功能性。
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25型左右共向全伺服數控彎管機
設備控制系統基于上位機+PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 25CNC-U數控彎管機配置8~13軸伺服電機驅動控制，為全電驅左右共向機型。 25CNC-U數控彎管機具備拉彎+滾彎功能，滾彎功能可通過三軸聯動實現空間連續變徑推弧加工。 本機型以左右共向+多層模的結構設計可實現各類復雜管型的彎曲加工。 全系列標配管件圖檔3D導入自編程功能，管件3D預覽功能。預留機器人自動化接口、三坐標檢測接口、MWS接口。 模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
32型左右共向全伺服數控彎管機
本設備是型號為32CNC-U的數控左右共享全伺服彎管機。 設備控制系統基于上位機+PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 本系列數控彎管機配置8~13軸伺服電機驅動控制，為全電驅左右共向機型。 本系列數控彎管機具備拉彎+滾彎功能，滾彎功能可通過三軸聯動實現空間連續變徑推弧加工，本機最大加工管件能力為32*2mm碳鋼管件。 左右共向+多層模的結構設計可實現各類復雜管型的彎曲加工。 全系列標配管件圖檔3D導入自編程功能，管件3D預覽功能。預留機器人自動化接口、三坐標檢測接口、MWS接口。 模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
38型數控液壓彎管機
38型數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 38型數控液壓彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 設備的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 38型數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 本機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
50型數控液壓彎管機
50型數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 本彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 本機型的二軸伺服分別驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 50型數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 設備零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保50型數控液壓彎管機使用壽命。![]()
63型液壓數控彎管機
63數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 63型數控液壓彎管機具備強力后助推功能，對于小半徑薄壁不銹鋼管件的彎曲，可大大提升彎管產品合格率。 63型設備配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 63型數控液壓彎管機的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 63數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 設備零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保63數控液壓彎管機使用壽命。![]()
75型數控彎管機
75數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 75數控液壓彎管機具備強力后助推功能，對于小半徑薄壁不銹鋼管件的彎曲，可大大提升彎管產品合格率。 75數控液壓彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 75數控液壓彎管機的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 75數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 設備零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保75數控液壓彎管機使用壽命。![]()
89型數控液壓彎管機
89型數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 89型數控液壓彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 89型數控液壓彎管機的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 設備的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 89型數控液壓彎管機零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
130型數控液壓彎管機
130型數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 130型數控液壓彎管機具備強力后助推功能，對于小半徑薄壁不銹鋼管件的彎曲，可大大提升彎管產品合格率。 130型數控液壓彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 130型數控液壓彎管機的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 130型數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 設備零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保130型數控液壓彎管機使用壽命。![]()
168重型數控液壓彎管機
168重型數控液壓彎管機的控制系統基于日本三菱PLC為載體開發，通過觸摸屏人機交互式操作，界面友好。 168重型數控液壓彎管機配置2軸伺服電機驅動控制，分別控制送料和轉角，彎管方式為拉彎，采用液壓油缸驅動。 設備的二軸伺服驅動控制轉管、送料，彎管動作通過液壓驅動，旋轉編碼器實時反饋控制，168重型數控液壓彎管機配備慢彎系統亦可實現精準彎管。 168重型數控液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾模預壓量即可，調整便捷。 本設備的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保168重型數控液壓彎管機的使用壽命。
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半自動彎管機（液壓彎管機）
視頻展示
半自動彎管機彎管視頻
機型特點簡介
索特生產的半自動液壓彎管機，采用全液壓驅動動作，彎管角度通過旋轉編碼器控制。
全機型配備了油溫冷卻和整機潤滑系統。
根據產品型號，分別采用了微電腦芯片以及PLC+觸摸屏的方式進行程序輸入，操作簡便。
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DW38型液壓彎管機
DW38型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW38型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW38型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW38型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW38型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW50型液壓彎管機
DW50型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW50型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW50型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW50型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW50型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW63型液壓彎管機
DW63型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW63型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW63型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW63型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW63型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW75型液壓彎管機
DW75型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW75型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW75型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW75型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW75型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW89型液壓彎管機
DW89型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW89型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW89型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW89型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW89型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW114型液壓彎管機
DW114型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW114型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW114型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW114型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW114型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW130型液壓彎管機
DW130型液壓彎管機采用微電腦芯片控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW130型液壓彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW130型液壓彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW130型液壓彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW130型液壓彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW168型液壓彎管機
DW168型液壓重型彎管機采用PLC控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW168型液壓重型彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW168型液壓重型彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW168型液壓重型彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW168型液壓重型彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
DW219型液壓彎管機
DW219型液壓重型彎管機采用PLC控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 DW219型液壓重型彎管機的彎管角度通過旋轉編碼器反饋角度數據，配合慢彎曲功能，可精準控制角度。 DW219型液壓重型彎管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備風冷卻系統，安裝方便，故障率低。 DW219型液壓重型彎管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整夾緊度，調整便捷。 DW219型液壓重型彎管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。
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管端成型機（縮管機）
視頻展示
縮管機視頻
機型特點簡介
公司管端成型機，包括了縮管機系列、高強度鐓頭機系列已經非標定制機型。
縮管機系列采用全液壓驅動，微電腦芯片控制縮管動作。
鐓頭機系列以及非標定制機型采用油電混合驅動，PLC+觸摸屏的方式控制鐓頭動作。
全機型配備了油溫冷卻和整機潤滑系統。
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40型四工位縮管機
40型四工位縮管機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 40型四工位縮管機設計有前、后雙定位機構，以適用于不同產品加工需求。 40型四工位縮管機的夾緊座及縮管油缸座為整體結構，具有更高的強度以支撐產品加工精度。 40型四工位縮管機設計有多個工位，可完成復雜管件的端部成型加工。多工位之間的位置模具移動采用伺服電機配合滾珠絲桿驅動，精度高，調整便捷。 40型四工位縮管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備水卻系統，冷卻效率高。 40型四工位縮管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整縮管行程及管件定位即可，調整便捷。 40型四工位縮管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
60型雙工位縮管機
60型雙工位縮管機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 60型雙工位縮管機設計有前、后雙定位機構，以適用于不同產品加工需求。 60型雙工位縮管機的夾緊座及縮管油缸座為整體結構，具有更高的強度以支撐產品加工精度。 60型雙工位縮管機設計有多個工位，可完成復雜管件的端部成型加工。多工位之間的位置模具移動采用油缸驅動，精度高，調整便捷。 60型雙工位縮管機的所有動作通過液壓驅動，標準配備水卻系統，冷卻效率高。 60型雙工位縮管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整縮管行程及管件定位即可，調整便捷。 60型雙工位縮管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
40型單工位縮管機
40型單工位縮管機采用微電腦芯片主板控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 40型單工位縮管機設計有前、后雙定位機構，以適用于不同產品加工需求。 40型單工位縮管機所有動作通過液壓驅動，標準配備水卻系統，冷卻效率高。 40型單工位縮管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整縮管行程及管件定位即可，調整便捷。 40型單工位縮管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。![]()
40型雙工位縮管機
40型雙工位縮管機采用微電腦芯片主板控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 40型雙工位縮管機設計有前、后雙定位機構，以適用于不同產品加工需求。 40型雙工位縮管機所有動作通過液壓驅動，標準配備水卻系統，冷卻效率高。 40型雙工位縮管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整縮管行程及管件定位即可，調整便捷。 40型雙工位縮管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。 40型雙工位縮管機的兩個工位之間換模，采用液壓油缸驅動，精準可靠。![]()
60型雙工位縮管機
60型雙工位縮管機采用微電腦芯片主板控制，觸摸屏輸入，界面簡潔。 60型雙工位縮管機設計有前、后雙定位機構，以適用于不同產品加工需求。 60型雙工位縮管機所有動作通過液壓驅動，標準配備水卻系統，冷卻效率高。 60型雙工位縮管機的模具接口采用快換式設計，更換后只需調整縮管行程及管件定位即可，調整便捷。 60型雙工位縮管機的零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保設備使用壽命。 60型雙工位縮管機的兩個工位之間換模，采用液壓油缸驅動，精準可靠。
切管機（金屬圓鋸機）
視頻展示
全自動切管機視頻
機型特點簡介
索特制造的切管機，包括了氣動、油壓、以及全自動切管機型。
氣動及油壓機型均屬于半自動切管機，通過腳踏開關控制啟動。
全自動切管機采油電混合驅動，采用PLC+觸摸屏為數控系統載體，具備送料補償，自動拉尾料，無料停機等功能。
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355型全自動數控切管機
355型全自動數控切管機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 355型全自動數控切管機采用雙速電機配合雙速比齒形同步帶輪傳動實現4級變速，以適用于不同產品加工需求。 355型全自動數控切管機具有上下夾緊、左右夾緊、垂直進刀、水平進刀多種結構機型供選擇，以匹配不同產品的鋸切。 全自動數控切管機具有機頭伺服擺角機型，可實現產品斷面±45°的斜切。 本系列機型標配油缸拉尾料功能，可實現無尾料鋸切?？缮墳樗欧擦辖Y構。 355型全自動數控切管機采用雙液壓系統驅動，將進刀液壓回路獨立控制，鋸切更穩定。 355型全自動數控切管機的夾鉗接口采用快換式設計，更換后只需調整夾管行程即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保355型全自動數控切管機的使用壽命。![]()
425型全自動切管機
425型全自動切管機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 425型全自動切管機采用雙速電機配合雙速比齒形同步帶輪傳動實現4級變速，以適用于不同產品加工需求。 425型全自動切管機具有上下夾緊、左右夾緊、垂直進刀、水平進刀多種結構機型供選擇，以匹配不同產品的鋸切。 本系列全自動數控切管機具有機頭伺服擺角機型，可實現產品斷面±45°的斜切。 本系列機型標配油缸拉尾料功能，可實現無尾料鋸切?？缮墳樗欧擦辖Y構。 425型全自動切管機采用雙液壓系統驅動，將進刀液壓回路獨立控制，鋸切更穩定。 425型全自動切管機的夾鉗接口采用快換式設計，更換后只需調整夾管行程即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保425型全自動切管機的使用壽命。![]()
425全自動橫切機
425全自動橫切機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 425全自動橫切機采用雙速電機配合雙速比齒形同步帶輪傳動實現4級變速，以適用于不同產品加工需求。 425全自動橫切機具有上下夾緊、左右夾緊、垂直進刀、水平進刀多種結構機型供選擇，以匹配不同產品的鋸切。 本系列全自動橫切機采用水平進刀的鋸切方式，具備行程大的特點，可單次鋸切大量多支管件，切管加工效率高。 本系列機型標配油缸拉尾料功能，可實現無尾料鋸切?？缮墳樗欧擦辖Y構。 425全自動橫切機采用雙液壓系統驅動，將進刀液壓回路獨立控制，鋸切更穩定。 425全自動橫切機的夾鉗接口采用快換式設計，更換后只需調整夾管行程即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保425全自動橫切機的使用壽命。![]()
450全自動轉角切管機
450全自動轉角切管機采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔。 450全自動轉角切管機采用雙速電機配合雙速比齒形同步帶輪傳動實現4級變速，以適用于不同產品加工需求?？汕懈钽~管，不銹鋼管，碳鋼管，方管，圓管，橢圓管等。 450全自動轉角切管機具有上下夾緊、左右夾緊、垂直進刀、水平進刀多種結構機型供選擇，以匹配不同產品的鋸切。 450全自動轉角切管機為機頭伺服擺角機型，可實現產品斷面±45°的斜切。 本系列機型標配油缸拉尾料功能，可實現無尾料鋸切?？缮墳樗欧擦辖Y構。 450全自動轉角切管機采用雙液壓系統驅動，將進刀液壓回路獨立控制，鋸切更穩定。 450全自動轉角切管機的夾鉗接口采用快換式設計，更換后只需調整夾管行程即可，調整便捷。 零部件嚴格按照工藝材質要求生產，確保450全自動轉角切管機的使用壽命。
走進索特
索特機械是一家專業從事金屬管材成套設備制造的廠家，公司坐落于蘇州市張家港市，主營產品包括：彎管機、切管機、倒角機、縮管機。
索特在傳統彎管機型的基礎上,進一步深化研發高性能的智能化數控彎管機，為用戶實現高難度復雜管件的彎管加工，提升整體彎管成型裝備的自動化程度，提高用戶整體的行業競爭力。
我們堅持以“交付客戶滿意的產品，提供超出客戶期待的服務”為企業的核心競爭理念，力爭使您成為對我們滿意的用戶。真誠期待與您攜手共進，共創未來。
87款
管品成型設備
28家
一線品牌合作商
16項
主創新技術
索特自主研發團隊共計7位資深工程師，以進口彎管機為原型，設計了特色化的自有品牌機型。
基于工業計算機+PLC為載體，自主開發的彎管機數控系統，具備3D圖形導入自編程、管件3D預覽、模擬彎管干涉檢測、動作前瞻量等先進功能，同時預留機器人自動化接口、三坐標檢測接口、MWS接口，以便于后期各類自動化及檢測連線。
公司彎管機可同機器人、三坐標測量儀、CCD工業視覺連線，實現自動上下管料、焊縫檢測、管件彎曲成型后的坐標檢測，以及逆向修改彎管程序等功能。
索特的所有機器均具備完整的3D數模資料，可精準的進行三維管件顯示及加工演示以判斷干涉，是復雜管型彎曲的優選成型裝備。
公司具備強大生產能力，擁有鈑金車間，精工車間，合格油漆間以及穩定的鑄件合作商。
從箱體的焊接、鈑金制造、零部件加工、油漆、彎管模具制造等工藝，均自給自足。
主要彎管機型，長期備有庫存零部件，有效的縮短的產品交期，控制產品質量，提升了產品的綜合性價比。
自有鈑金焊接
自主配件加工
自主模具制造
自有油漆噴涂
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